I controlli non distruttivi  ( CnD )     V. Golfarelli, 90 Forlì

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STC   fornisce servizi CnD  presso le Aziende o in conto lavoro  nel proprio laboratorio

 

Controllo degli spessori dei materiali Ultrasuoni per la ricerca dei difetti sui materiali Radiografia industriale per la ricerca dei difetti nei materiali Liquidi penetranti per la ricerca dei difetti nei materiali Magnetoscopia per la ricerca dei difetti nei materiali Termografia per la ricerca delle anomalie termiche Rilievi durezza dei materiali per la valutazione delle caratteristiche meccaniche

 

I Controlli non Distruttivi " CnD " o prove non distruttive "PnD" sono un insieme di pratiche diagnostiche, atte a rilevare anomalie dei materiali, componenti di macchinari, strutture saldate, progetti in fase di studio o collaudo, ecc.; 

I " CnD "  sono definiti tali, in quanto consentono di valutare la difettosità o le caratteristiche strutturali dei materiali senza alterarne lo stato fisico o la geometria.

E' però importante notare, che i vari metodi " CnD ", risultano spesso complementari tra loro, quindi per una adatta scelta delle tecniche di controllo è necessario considerare diversi fattori:

  1. PROPRIETÀ  FISICHE:  

Ferromagnetismo, conducibilità elettrica, acustica, opacità ai Raggi X, porosità del materiale.

  1. STATO DEL MATERIALE: 

Laminato, forgiato, saldato, estruso ecc.

  1. DIFETTI DA RICERCARE:   

Tipo, posizione, entità ecc.

  1. GEOMETRIA:   

Forma e dimensioni, grado di finitura superficiale, ecc.

 

(VT) ENDOSCOPIA-VIDEOISPEZIONE Tecnica per ricercare anomalie  superficiali internamente a dei particolari, è un esame visivo.

APPLICAZIONE: Ovunque vi sia un accesso verso l’interno del particolare da controllare es. tubi saldati, scarichi motori, corrosione interne a linee o serbatoi, ecc.

PRODOTTI CONTROLLABILI: Motori, condotte di fluidi, serbatoi, vani nascosti, ecc.

VANTAGGI: Permette un controllo visivo a distanza senza smontare particolari da controllare.

SVANTAGGI: Impossibilità di utilizzo senza un accesso diretto alla zona d’esame o con geometrie particolari.

 

 

 

(IT) TERMOGRAFIA Tecnica per la ricerca delle differenze termiche anomale

APPLICAZIONE: Ovunque vi sia una differenza termica che supponga una anomalia eventuale, es. settore impiantistica, chimico, metallurgico, elettrico, edile ecc.

PRODOTTI CONTROLLABILI: Surriscaldamenti di motori elettrici, contatti elettrici, forni e caldaie, scambiatori di calore, controllo di processo, rilievi d' umidità, ecc.

VANTAGGI: Permette un controllo visivo all'infrarosso a distanza, vedendo ciò che il nostro occhio non vede.

SVANTAGGI: Impossibilità di utilizzo in particolari condizioni

 

 

 

(UT) ULTRASUONI  Tecnica impiegata nella ricerca di difetti nei materiali e Spessimetrie

APPLICAZIONE : su tutti i materiali (metallici e non-metallici),  in grado di far propagare le onde ultrasonore con frequenze comprese tra i 16 KHz e i 20 MHz. ( Ghisa, acciai al C., acciai Inox, alluminio e leghe leggere, materiali compositi, calcestruzzo, ceramiche, materiali plastici, legno, ecc. )

PRODOTTI CONTROLLABILI: Laminati, forgiati, trafilati, fusioni, getti, placcature, saldature, tubi, ecc.

VANTAGGI : Possibilità di stabilire profondità e posizione dei difetti all’interno dei materiali, misure di spessori.

SVANTAGGI: Impossibilità di utilizzo su: materiali ad alta attenuazione acustica, geometrie particolari.

 

 

 

(PT) LIQUIDI PENETRANTI    Tecnica impiegata nella ricerca di difetti superficiali

APPLICAZIONE: su tutti i materiali non assorbenti o porosi. ( Ghisa, acciai al C., acciai Inox, alluminio e leghe leggere, materiali compositi, ceramiche, ecc. )

PRODOTTI CONTROLLABILI: Laminati, forgiati, trafilati, fusioni, getti, placcature, saldature, tubi, ecc.

VANTAGGI: Possibilità di utilizzo su materiali non ferromagnetici.

SVANTAGGI: Impossibilità di utilizzo su: materiali porosi, verniciati, è necessaria una buona pulizia

 

 

 

(MT) MAGNETOSCOPIA      Tecnica impiegata nella ricerca di difetti superficiali o sub-superficiali.

APPLICAZIONE: su tutti i materiali ferromagnetici. ( Ghisa, acciai al C. ecc. )

PRODOTTI CONTROLLABILI: Laminati, forgiati, trafilati, fusioni, getti, , saldature, tubi, lavorati di macchina, ecc.

VANTAGGI: Non è necessaria una perfetta pulizia dei pezzi da controllare.

SVANTAGGI: Possibilità di utilizzo unicamente su materiali ferromagnetici.

 

 

 

(RT) RADIOGRAFIA   Tecnica impiegata nella ricerca di difetti interni nei materiali

APPLICAZIONE: su tutti i materiali, Ghisa, acciai al C., acciai Inox, alluminio e leghe leggere, materiali compositi, ceramiche, plastiche ecc.

PRODOTTI CONTROLLABILI: Giunti saldati, laminati, forgiati, trafilati, fusioni, getti, tubi, lavorati di macchina,

VANTAGGI: Permette di rilevare difetti interni ed esterni nel materiale controllato.

SVANTAGGI: Impossibilità di utilizzo su materiali opachi alle radiazioni o con geometrie particolari.

 

 

 

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Aggiornato il: 07 dicembre 2003